Повышение уровня жизни россиян является важнейшей программной задачей социальной политики Российского государства.   Все материалы...

Разработка мероприятий по повышению технического уровня и экономической эффективности производства

Основными стратегическими направлениями развития предприятия следует считать:

Организацию производства новых видов конкурентоспособной, соответствующей лучшим мировым аналогам продукции за счет внедрения новых высоких технологий.

В 2012 году продолжено освоение новой технологии процесса производства полиэфирной HMLS нити с целью организации производства полиэфирной кордной ткани на предприятии. Шинный корд из полиэфирной HMLS нити обладает рядом преимуществ в сравнении с кордом из полиамидной нити. Изготовленные с применением полиэфирной кордной ткани шины обладают более высокими технико-экономическими и эксплуатационными показателями, высокой износостойкостью, низким шумообразованием. Ввод установки по выпуску полиэфирной технической нити запланирован на I квартал 2013 года.

В 2013 году увеличен объем производства анидной кордной ткани из закупаемой технической анидной нити. Анидная кордная ткань по сравнению с кордной тканью, изготовленной из нити из полиамида 6, лучше сохраняет прочность на разрыв при повышенной влажности, обладает более низким коэффициентом тепловой усадки во всем диапазоне температур и меньшим удлинением, что обеспечивает однородность деталей шин и самих шин, снижая их разнашиваемость и увеличивая срок эксплуатации.

Во II квартале 2013 года запланирован ввод в эксплуатацию установки совмещенного формования, вытягивания и намотки жгутовой нити BCF и оборудования для последующей крутки и термофиксации жгутовой нити, что позволит организовать высокотехнологичное производство по выпуску нового вида продукции - нити жгутовой крученой термофиксированной.

Освоение и наращивание объемов производства полиэфирной и анидной кордной ткани, жгутовой нити BCF наряду с увеличением экспортных поставок ПТК «Химволокно» ОАО «Гродно-Азот» позволит обеспечить импортозамещение потребностей предприятий Республики Беларусь в полиэфирной и анидной кордной ткани, жгутовой нити коврового ассортимента.

Постоянное наращивание производственных мощностей с целью снижения удельных затрат на единицу продукции и увеличение прибыли предприятия.

С целью осуществления более глубокой переработки полиамида 6, увеличения выпуска высокопрочной технической нити и объема экспорта продукции в декабре 2010 года введена производственная мощность по выпуску полиамидной нити технического назначения - установка совмещенного формования, вытягивания и намотки ф. «Марубени» (установка СФВ «Марубени»). В течение 2012 года проведены работы по освоению производственной мощности установки.

Обеспечение глубокой переработки сырья

Учитывая тенденции развития шинной промышленности для повышения конкурентоспособности шинного корда и расширения рынков сбыта, а также для обеспечения глубокой переработки сырья, на предприятии в июне 2012 осуществлен ввод в эксплуатацию двух установок линии пропитки и термообработки шинного корда, каждая производительностью 92,16 тыс. м. п. в сутки, что обеспечивает возможность переработки (пропитки и термообработки) всего ассортимента выпускаемых кордных тканей.

Подобная практика применения готового к непосредственной переработке пропитанного шинного корда уже внедрена на предприятиях - изготовителях корда в развитых промышленных странах и внедряется в СНГ. В 2012 году проводились работы по освоению выпуска пропитанной полиамидной, анидной и полиэфирной кордной ткани.

Обеспечение устойчивости предприятия и снижения энергозатрат на производство

Для решения поставленной задачи предусмотрено техническое перевооружение энергетического комплекса предприятия. В соответствии с проектом «Эффективное энергообеспечение технического перевооружения ПТК «Химволокно» ОАО «Гродно-Азот» в 2011 году введены в эксплуатацию четыре газо - поршневых агрегата с двумя котлами - утилизаторами, в августе 2012 - две абсорбционные холодильные машины. Реализация данного проекта позволит получить дополнительное количество электроэнергии, водяного пара и холода, необходимых для технического перевооружения основных производств. Характерной особенностью оборудования, закупаемого для реализации проекта, являются:

высокий КПД;

низкий удельный расход топлива на выработку электро- и теплоэнергии, что одновременно снижает загрязнение окружающей среды в регионе.

Применение абсорбционных холодильных машин в комплексе с газо - поршневыми агрегатами позволяет осуществить схему тригенерации, когда на базе выработки электроэнергии вырабатывается тепловая энергия и поток холода, что в конечном итоге позволит достичь снижения затрат на производство продукции.

В 2012-2013 годах запланирована реализация на базе технологии и оборудования ведущих фирм:

проектов по замене морально устаревшего компрессорного и насосного оборудования на современное энергоэффективное и проекта по вводу в эксплуатацию двух паровых абсорбционных машин с целью снижения затрат электроэнергии на производство теплоэнергоресурсов;

Перейти на страницу: 1 2

Другие заметки >>>

Теории экономического развития
Тема курсовой работы «Экономическое развитие» по дисциплине «Политическая экономия». Одной из наиболее актуальных проблем ренессанса политической экономии, безотлагательнос ...

Фискальная политика и ее механизм. Особенности фискальной политики в Республике Беларусь
Одним из основных инструментов макроэкономического регулирования является фискальная политика. Фискальная политика - область экономики, непосредственно связанная с взаимодейст ...

Все права защищены www.econclub.ru